缠绕包装机不仅要智能化与自动化相结合,还要提出更多的创新。信息化的时代,先进技术要应用到机械生产中,创造出更多新型的打包机。打包机在使用过程中由于所使用的带子不同,因此在使用过程中会需要调整各种部件之间的配合情况，缠绕机需要进行哪些调整工作呢？   

1. 缠绕膜宽度及接合口调整，当缠绕膜宽度不匀或更换另一种宽度的缠绕膜时，一定要调整左、右插带槽太窄时，插带困难；太宽时，打包机捆包后缠绕膜接合处会搭接不齐。一般插带槽宽度应比缠绕膜宽度宽0.5-1毫米左右。 

2、打包机烫头温度调整 烫头温度的高低对打包带接头的质量很大影响。为使聚丙烯捆扎带接头粘牢，旋钮一般置于3-5档位置上。烫头温度是否合适，可检查烫头表面粘合情况。若烫头表面有白色痕迹，其温度已偏高；若烫头表面呈潮湿状，则温度不足。

3．打包机捆包物的捆扎松紧调整 打开台面板，用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开，往顺时针方向为紧，反之为松。捆扎力适中后，将内六角紧定螺钉拧紧即可。 

4．送带长度调整 送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。

打包机在使用过程中总是会出现这样那样的故障，这些故障有时并不是特别严重的，但是如果需要等待供应商的售后人员来到现场来进行检修，将会浪费很多生产时间。而如果我们的使用人员可以掌握简单的维修技术，那么将为生产赢得更多的时间，介绍一些打包机的常见故障：  

一、打包机卡带、跑带的处理

1 、当发生卡带时，先将操作程序打为手动，拆下入带槽，清理送带轮内被卡的打包带、灰尘及带削，同时检查压力连杆螺栓是否松动，并根据每批打包带的厚度、硬度的不同重新调整送带轮的压力。

2 、走带时打包带从出带槽口跑出来，检查打包带槽口与滑道是否平行，并调整走带滑道高低调整螺栓使走带滑道与打包机出带槽口平行。

二、打包机故障分析、处理。根据仪表盘上的提示，例如走带时间超时，原因如下

1 、主机头送带轮的压力过松或过紧，处理：调整压力连杆上的正反丝螺栓，同时把打包带穿入机头内，试调整后的打包带的拉力，大约在4公斤左右的拉力，并紧好螺栓。

2 、打包带走不到位，原因，打包带的端头顶在滑道的某个联接点上，此时不要把打包带拉出来，要认真检查打包带的端头所在位置，根据现场情况做相应处理。

3、 装带圆盘的刹车太紧，缠绕机打包机拉带困难，处理、调整刹车片的松紧度